低噪音籠式調節(jié)閥概述：
CV3000-HCN低噪音籠式調節(jié)閥是一種壓力平衡式多級降壓調節(jié)閥，主要為（蒸汽、空氣、天然氣等氣體）壓縮性流體的降噪而設計的，為適應氣體“節(jié)流”“擴散與膨脹”，套筒上設有許多對稱小孔，可大幅度降低高壓差氣體或蒸汽所產生的的噪音，也可有效防止液體產生的氣蝕現(xiàn)象，是一種抗氣蝕、低噪音、控制流體穩(wěn)定的經濟型調節(jié)閥。閥芯采用壓力平衡式結構，該閥閥芯上裝有兩個金屬密封環(huán)，泄漏量等級為Ⅲ級。還設有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導流翼，閥體結構緊湊,有呈S流線型的通道,使其壓降損失小,流量大,可調范圍廣,流量特性精度高, 閥芯導向面積大，抗震性好。符合IEC534-2標準。調節(jié)閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。調節(jié)閥配用多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構，其結構緊湊，輸出力大。產品符合GB/T4213-92。適用于要求動態(tài)穩(wěn)定性好、低噪音、高可靠性的高低溫及高壓差場合。
特點：
1、實現(xiàn)了更大的cv值與更廣的可調比性:從獨特的流體分析中產生的S形構造閥體，能夠抑制因流路形狀復雜而產生渦流以及因流路忽然擴大而引起復雜不規(guī)則流動等現(xiàn)象，從而帶來高效率的介質流動，另外，籠式閥中的導流翼能將套筒周圍產生的不穩(wěn)定流體高效率地導入套筒中，由于這些特點，使CV3000系列調節(jié)閥與原V系列調節(jié)閥相比具有CV值增加30％，另外可調比從30：1擴大到50：1(加附件可達75：1)，因而可以用于更廣范圍下負載變動的控制。2、高精度流量特性能帶來“理想”的流動:采用高精度流量特性曲線作為標準技術參數(shù)，理論上實現(xiàn)“理想”的流動．使過程增益穩(wěn)定,計算機模擬，閥開度進行過程控制條件下，可以實現(xiàn)柔性控制。3、體積小、重量輕:CV3000系列調節(jié)閥由于采用簡易機械結構的多彈簧型小型大輸出力的薄膜執(zhí)行機構或精小電子電動執(zhí)行機構，從而成功地大幅度降低高度，實現(xiàn)小型化，CV3000型調節(jié)閥與原V型系列調節(jié)閥相比可實現(xiàn)30％—40％的小型化，輕型化，對空間的有效利用作出了貢獻。4、規(guī)格全，用途廣:CV3000系列調節(jié)閥擁有從真空閥到高壓閥，從低溫到高溫控制的豐富種類。廣泛用于石油精煉、石油化工，化肥、一般化學、鋼鐵，治金、造紙、電力、輕工等自動化控制過程中。
主要性能參數(shù)
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產品名稱：
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HCN低噪音籠式調節(jié)閥
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產品型號：
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HCN
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公稱通徑：
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DN40-DN300 (11/2″-12″)
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公稱壓力：
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PN1.0～PN6.4MPa(CLASS125Lb～CLASS600Lb)(10K～40K)
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連接方式：
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法蘭、對焊、承插焊
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閥體材料：
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碳鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、鈦
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適用介質：
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水、油品、蒸汽、酸堿等
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適用溫度：
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常溫型（P）：-17～+230℃。伸長Ⅰ型（E1）：-45～-17℃ +230～+566℃。伸長Ⅱ型（E2I）：-100～-45℃。伸長Ⅱ型（E2W）：-196～-100℃。（工作溫度不準超過各種材料的允許范圍）
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驅動方式：
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氣動
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機構型式：
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多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構
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膜片材料：
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乙丙橡膠夾尼龍布、丁腈橡膠夾尼龍布
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彈簧范圍：
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20～100、80～240kPa（LHA，LVA5型），190～350、190～400kPa（LVA6型）
供氣壓力：140～400kPa（LHA型）、140～280kPa（LVA5型）400～500kPa（LVA6型）、300～500kPa（LVP型）
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氣源接口：
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Rc1/4”
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環(huán)境溫度：
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-30～+70℃
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閥作用型式：
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氣關式（正作用執(zhí)行機構）或氣開式（反作用執(zhí)行機構）
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附件：
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定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構等
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閥體型式：
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直通單座套筒型鑄造球型閥
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閥芯型式：
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壓力平衡型閥芯。分離式、多孔型二級節(jié)流結構套筒。
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密封材料：
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不銹鋼、不銹鋼堆焊司太利合金、鈦和耐腐蝕合金、聚四氟乙烯等
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流量特性：
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線性特性
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金屬閥座泄漏量：
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小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976IV級
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軟閥座泄漏量：
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小于閥額定容量的10-7, 符合ANSI B16.104-1976V級
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回差：
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全行程的≤1%(帶定位器)，≤3%（不帶定位器）
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基本誤差：
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全行程的≤±1%(帶定位器)， ≤±5%（不帶定位器）
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可調范圍：
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25：1或50：1
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采用標準：
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閥門設計制造標準
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GB/T12224、ANSIB 16.34
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結構長度標準
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GB/T12221、ANSI B16.10
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法蘭標準
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GB/T9113、ANSI B16.5、JIS B2201
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焊接端
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ANSI B16.25
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檢驗試驗標準
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GB/T4213、ANSI B16.104
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