近年來，隨著國家一系列政策的扶持引導，以及市場需求的變化，模具數字化與智能化漸成國內模具行業(yè)發(fā)展新方向，而這也是解決目前國內模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。
據悉，所謂數字化模具技術，就是計算機技術或計算機輔助技術(CAX)在模具設計制造過程中的應用；智能化就是在生產過程中使用諸如CAE、三維技術、加工自動化等技術系統(tǒng)，以求取得模具生產的高精密化。
十二五規(guī)劃中，提倡我國模具產業(yè)要朝著信息化、科技化方向大步邁進，并取得了一定成就。模具專家羅百輝表示，從目前情況來看，未來CAE技術的推廣使用將助力我國模具制造業(yè)顯著進步。可以預見，在數字化與智能化的引領下，我國模具產業(yè)將經歷轉型升級，迎來嶄新的發(fā)展局面。
據悉，模具CAE技術是指將模具制造的各個環(huán)節(jié)有機地組織起來，應用計算機技術、現代管理技術、信息科學技術等科學技術的成功結合，實現模具制造全過程的科學化、信息化管理，用以優(yōu)化沖壓工藝與模具結構，提高了模具設計的可靠性，減少了試模時間。可以說，CAE技術的應用在節(jié)約成本，縮短開發(fā)周期方面功不可沒，已成為保證模具質量的重要手段。
據相關報道稱，模具數字化設計制造及企業(yè)信息化管理技術是國際上公認的提高模具行業(yè)整體水平的有效技術手段，能夠極大地提高模具生產效率和產品質量，并提升企業(yè)的綜合水平和效益。
以大型、精密、復雜模具為代表的高技術含量模具，目前大量進口，進口模具占據了國內中高端模具市場的50%左右。這類高技術含量的模具，與國際先進水平相比，我們尚有5-10年左右差距。差距主要表現在精度、壽命、制造周期及使用穩(wěn)定性和可靠性等方面，模具數字化設計制造技術的落后是造成產品落后的最主要原因之一。
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